基業箱智能成型設備

  山東博凌冷彎的基業箱智能成型設備已經研發到了第三代，工藝進一步的完善。設備的占地面積可根據車間情況，從10多米到20多米都可以的設計完成！生產效率高，平均每分鐘可生產3個左右的箱體，在生產線上就已成為一個口字型，經過簡單焊接就成為一個完好的框體！經過公司潛心研發，目前的設備輥輪可以調整，以生產不同深度的箱體，一臺設備可滿足多種規格的生產！在模具上公司堅持自己設計、加工，保證模具精度以及匹配度高，在模具使用上采用可換式結構，可以滿足不用的需求。徹底的改變傳統方式需要大量人工，質量參差不齊，樣式單一，效率低下的弊端，進一步幫助企業發展。

基業箱智能成型設備工藝：

人工上料——放料——校平——送料——沖孔——成型——切斷----收料

基業箱智能成型設備主要組成：

放料機

七輥校平機

安川伺服送料機

沖孔裝置

成型主機

精準切斷部分、

收料臺

控制柜等部件組成。

基業箱智能成型設備設備參數：

設備重量：24T

帶鋼厚度：0.6-2.0mm（具體依據要求）

材料厚度：依據客戶要求

設備運行速度：0-16m/min（可調）

運行占地： 25×3×2（長×寬×高）米

設備總功率：28.5kw

切斷公差區間：≤ ±0.35mm（長≤3500mm）

切斷模具材質： Cr12MoV